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导热油厂家提醒:导热油使用前必须脱水

  新采购的导热油在使用前必须脱水,脱水完毕后才能继续升温至所需的作业温度。特别是水中还溶有少量的氯离子,会发生与有机酸的羧酸中的羟基被卤素取代后生成有机酰氯,有机酰氯的化学性质非常活泼,易发生水解、醇解等反应,特别是水解反应,甚至空气中的水汽也能够使之水解,再生成有机酸,累积生成量会越来越多,导热油的酸值会越来越高,所以导热油中绝对不允许有水的存在。
  由于上述特点,希望导热油脱水越快越好,脱水时间越短越好,但脱水速度太快又容易把导热油喷带出膨胀槽外,造成跑油。
  导热油炉加热系统脱水是通过高位槽顶部排空,脱水必须具备三个条件:温度、蒸发面、压差,脱水温度一般在100-150℃范围内进行。而高位槽在正常操作时温度一般不高于60℃,因此水很难脱净,所以系统内必须装有快速脱水管线,如脱水时间过长,则高位槽内的导热油极易氧化、水解,形成恶性循环,导致导热油颜色变黑,油质劣化的速度加快。严重时半个月导热油即报废。
  导热油炉加热系统脱水完毕后,正常操作时系统应具备氮封或液封设施,以防止导热油直接与空气接触。
  所以,导热油炉加热系统开工脱水时间不宜过长,系统内必须有合理的快速脱水线和有足够的排汽设施,高、低位槽同时脱水最佳。 选用经过深度加氢等手段精制,除去有害杂质的优质导热油。导热油加热系统脱水后,正常操作时系统内要有液封或氮封设施。导热油加热系统的设备、管道的最低位和最高位必须有排空设施以便于及时排液、排气。
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